کار با دستگاه تزریق پلاستیک میتواند عوارض مختلفی برای سلامتی افراد به همراه داشته باشد. یکی از عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک، خطرات مرتبط با تماس با مواد شیمیایی و بخارات سمی است که میتواند موجب مشکلات تنفسی و بیماریهای ریوی شود. همچنین، تماس مستقیم با قطعات داغ و دستگاههای با دمای بالا میتواند منجر به سوختگی و آسیبهای پوستی گردد.
علاوه بر این، صداهای بلند تولید شده توسط دستگاهها میتواند موجب کاهش شنوایی و مشکلات مربوط به گوش شود. در طولانیمدت، ایستادن و انجام کارهای تکراری ممکن است به مشکلات عضلانی و اسکلتی منجر شود. بهمنظور کاهش عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی و رعایت دستورالعملهای ایمنی ضروری است.
شرکت بولین تولید کننده انواع دستگاه تزریق پلاستیک است که ایمنی و جلوگیری از خطرات و عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک را مورد توجه قرار داده است.

حوادثی که ممکن است حین کار با دستگاه تزریق پلاستیک رخ دهد
هنگام کار با دستگاهها، ممکن است حوادث مختلفی رخ دهد که برخی از آنها میتوانند جدی و خطرناک باشند. این حوادث میتوانند شامل گیر افتادن دست یا انگشتان در قسمتهای متحرک دستگاه، بریده شدن یا خردشدن اعضای بدن توسط قطعات تیز و برنده، برقگرفتگی به دلیل نقص در سیستمهای الکتریکی، آتشسوزی ناشی از اتصالات کوتاه یا داغ شدن بیش از حد دستگاه و استنشاق گازهای سمی یا مواد شیمیایی خطرناک باشند.
همچنین، افتادن یا لغزش کارگران به دلیل وجود مایعات یا مواد روغنی روی زمین، و برخورد با اشیا پرتابشده از دستگاهها نیز از جمله حوادث محتمل هستند. استفاده از تجهیزات حفاظتی مناسب، آموزشهای لازم به کارکنان، و انجام بازرسیهای منظم میتواند به کاهش عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک کمک کند.
مراقبتهای روزانه دستگاه تزریق پلاستیک
یک سری مراقبتها وجود دارد که پیشنهاد میشود بهصورت روزانه، روی این دستگاهها انجام گردد.
آزمایش عملکرد دستگاه:
- حرکت روان و بدون صدای جکها و قالبها
- عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک و پنوماتیک
- گرمشدن صحیح نازل و ماردون
بررسی نشتها:
- عدم وجود نشتی روغن یا مواد مذاب از اتصالات و شیرها
- بررسی نشتی آب از سیستم خنککننده
کنترل پارامترهای فرآیند:
- ثبات دمای ذوب و فشار
- سرعت تزریق و فشار نگهدارنده
- زمان خنککنندگی
مراقبتهای هفتگی دستگاه تزریق پلاستیک
مراقبتهای هفتگی سبب کاهش عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک برای حفظ کارایی و ایمنی دستگاه و جلوگیری از بروز خرابیهای ناگهانی بسیار ضروری است:
۱٫ بررسی و تمیزکردن نازل: نازل دستگاه باید به طور منظم بررسی و از مواد زائد و رسوبات پاک شود تا از انسداد و کاهش کیفیت تولید جلوگیری شود.
۲٫ کنترل سیستم هیدرولیک: بررسی سطح و کیفیت روغن هیدرولیک، و همچنین بازرسی برای نشتهای احتمالی از لولهها و اتصالات. روغن هیدرولیک باید تمیز و عاری از آلودگی باشد.
۳٫ چککردن المنتهای حرارتی: اطمینان حاصل شود که المنتهای حرارتی بهدرستی کار میکنند و دمای مورد نیاز برای مواد پلاستیکی به طور یکنواخت تأمین میشود.
۴٫ بازرسی قطعات متحرک: قطعات متحرک دستگاه مانند پیچ و مهرهها، ریلها، و مکانیزمهای باز و بسته شدن قالب باید به طور منظم روغنکاری و بررسی شوند تا از ساییدگی و خرابی آنها جلوگیری شود.
۵٫ تنظیمات دستگاه: بررسی و تنظیم پارامترهای عملیاتی دستگاه مانند فشار تزریق، سرعت تزریق، و زمان خنکسازی برای اطمینان از تولید قطعات با کیفیت.
۶٫ تمیزکردن فیلترها: فیلترهای هوا و روغن باید به طور منظم تمیز شوند تا از ورود ذرات آلودگی به داخل دستگاه و سیستم هیدرولیک جلوگیری شود.
مراقبتهای سالانه برای کاهش عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک
عمومی:
- بررسی و تمیزکردن کامل دستگاه
- بررسی نشتی روغن و هیدرولیک
- چککردن و تنظیم سطوح روغن و روانکنندهها
- بازرسی و سفت کردن اتصالات شل
- تست عملکرد سیستمهای ایمنی
- کالیبراسیون کنترلها و گیجها
- بهروزرسانی نرمافزار (در صورت وجود)
مکانیکی:
- بررسی و تنظیم میلگردها و راهنماها
- گریسکاری یاتاقانها و اتصالات
- بررسی و تعویض تسمهها و زنجیرها در صورت لزوم
- تست و تنظیم سیستم هیدرولیک
- بررسی و تعویض فیلترهای روغن و هیدرولیک
الکتریکی:
- بررسی اتصالات و سیمکشی برق
- تست عملکرد موتورها و سایر اجزای الکتریکی
- بررسی و تمیزکردن کنتاکتورها و رلهها
- اندازهگیری مقاومت عایق
سیستم تزریق:
- بررسی و تمیزکردن نازل و قالب
- تست عملکرد سیستم کنترل تزریق
- تنظیم فشار و سرعت تزریق

نکاتی که اپراتور برای کاهش عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک باید بداند
اپراتور به منظور جلوگیری از عوارض کار با دستگاه تزریق پلاستیک باید مجموعهای از دانش و مهارتهای فنی و ایمنی را داشته باشد تا بتواند به طور موثر و ایمن با دستگاه کار کند. برخی از نکاتی که اپراتور باید بداند عبارتاند از:
۱٫ آشنایی با اصول کارکرد دستگاه: اپراتور باید با اصول کارکرد دستگاه تزریق پلاستیک، از جمله نحوه تنظیم پارامترها مانند دما، فشار، سرعت و زمان تزریق، آشنا باشد.
۲٫ ایمنی کار: آگاهی از اصول ایمنی کار با دستگاه، از جمله استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (مانند دستکش، عینک ایمنی و لباس محافظ)، و رعایت دستورالعملهای ایمنی برای جلوگیری از وقوع حوادث.
۳٫ تشخیص و رفع مشکلات رایج: توانایی شناسایی و رفع مشکلات رایج دستگاه، مانند گیر کردن مواد در نازل، نقص در سیستم هیدرولیک، و مشکلات الکتریکی.
۴٫ نگهداری و تعمیرات ساده: توانایی انجام نگهداریهای ساده مانند روغنکاری قطعات متحرک، تمیزکردن فیلترها و بررسی سطح روغن هیدرولیک.
۵٫ کنترل کیفیت: آشنایی با روشهای کنترل کیفیت تولید، شامل بازرسی ظاهری قطعات تولید شده، اندازهگیری ابعاد و تستهای عملکردی.
۶٫ تنظیم و تغییر قالبها: توانایی تعویض و تنظیم قالبها به طور صحیح و ایمن، و اطمینان از تراز بودن قالبها برای جلوگیری از تولید قطعات معیوب.
